板式换热器的选择

      流程指板式换热器内一种介质流动方向一致的一组并联流道，而流道指板式换热器内，相邻两板片组成的介质流动通道。一般情况下，将若干个流道按并联或串联的费那个是连接起来，以形成冷、热介质通道的不同组合。

      流程组合形式应根据换热和流体阻力计算，在满足工艺条件要求下确定。尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近升温换热器，从而得到很好的传热效果升温换热器厂家。因为在传热表面两侧对流换热系数相等或接近时传热系数获得较大值。虽然板式换热器各板间流速不等，但在换热和流体阻力计算时，仍以平均流速进行计算。由于“U”形单流程的接管都固定在压紧板上，拆装方便。

清洗换热器的目的

     1.恢复生产

      在工业生产中，换热器设备的使用不当会使换热器的内部会出现结垢，从而堵塞流道或者管道，影响设备的正常运作。对于这种现象换热器采购，首先要先把设备中断，然后对换热设备进行清洗污垢，清洗完成后再安装重新启动设备，恢复生产。

      2.恢复设备的生产效率

      在设备运行过程中结垢的话会使设备的换热效率降低，管道内的流道面积也会减少，流通阻力也会随之增加换热器供应商，使得整个设备的负荷加重，降低生产效率。当出现这种情况的时候就要把设备停下来清除下污垢，以提高设备的生产效率。

换热器运行的注意事项

l、初投运要慢，要先充分预热，逐步提温；

2、做好减压阀的预热及投运后的调整工作；

3、机组启动应先开启冷侧阀门，待稳定后再开启热侧阀门；而停车时要先关闭热侧阀门，然后再关闭冷侧阀门。

4、换热器正常运行后，关闭疏水器旁通阀（原理图中未画出），疏水器投人正常工作。若疏水器温度过低如50℃以下，旁通阀可开启运行，若疏水器温度过高，如90℃以上且凝水系统无压运行时，将旁通阀关闭，防止蒸汽通过，造成汽水冲击；

5、尽可能与同类设备一致，这样运行更平稳，运行效率更高。

板式换热器的组成部分

      板式换热器主要由框架和板片两大部分组成。 板片由各种材料的制成的薄板用各种不同形式的磨具压成形状各异的波纹，并在板片的四个角上开有角孔，用于介质的流道，板片的周边及角孔处用橡胶垫片加以密封，框架由固定压紧板、活动压紧板、上下导杆和夹紧螺栓等构成，板式换热器是将板片以叠加的形式装在固定压紧板、活动压紧板中间，然后用夹紧螺栓夹紧而成。

      各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。它与常规的管壳式换热器相比，在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下，其传热系数要高出很多，在适用的范围内有取代管壳式换热器的趋势。

套管式换热器

      套管式换热器是由直径不同的直管制成的同心套管，并由U形弯头连接而成。在这种换热器中，一种流体走管内，另一种流体走环隙，两者皆可得到较高的流速，故传热系数较大。套管换热器结构简单、能承受高压、应用方便。

      特别是由于套管换热器同时具备传热系数大，传热推动力大及能够承受高压强的优点，在超高压生产过程中所用的换热器几乎全部是套管式。